大型高溫高壓反應釜適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學合成反應的實驗。可充惰性氣體，保護反應物不與空氣直接接觸。現(xiàn)如今，大型高溫高壓反應釜的運用范圍越來越廣泛，新型產品層出不窮，正向著小容積化、生產自動化和連續(xù)化方向發(fā)展，由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)，并且采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產，又能提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，減少對環(huán)境的污染。

　　大型高溫高壓反應釜的結構組成分為那幾部分：

　　1.傳熱裝置

　　2.攪拌裝置

　　3.軸承裝置

　　4.其他結構

　　大型高溫高壓反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，反應釜更適合用于各種易燃、易爆、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，小型反應釜是石油、化工、有機臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等到反應的無泄漏反應設備。因此，在石油化工、生物醫(yī)學、材料科學、地質化學、環(huán)境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。

　　微型高溫高壓反應釜的操作方法

　　a) 將反應物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內，并保證加料系數(shù)小于0.8。

　　b) 確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應釜置于加熱器內，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。

　　a) 當確認釜內溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。待反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。

　　b) 確認釜內溫度低于反應物系種溶劑沸點后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋打開。

　　c) 水熱合成反應釜每次使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。